Tecnología de procesamiento de tubería soldada con autógena de acero inoxidable súper dúplex

Sin embargo, el acero súper dúplex es sensible a la precipitación de la tercera fase, como los compuestos intermetálicos, y cómo controlar el proceso de soldadura y tratamiento térmico es un problema difícil en la producción de este producto.


El proceso de fabricación de tubos soldados Súper dúplex S32750 maduros es:


1, el proceso es específico: inspección de la materia prima, placa de acero, detección ultrasónica de fallas, alisadora de bordes, pre-soldadura, todo el círculo, corte, soldadura, diámetro fijo, tratamiento térmico, extremo de la tubería, más soldadura, rayo de inspección, tubería. Prueba de penetración final. Prueba hidráulica. Decapado. Pasivación. Inspección del producto. Mark Packaging Person library.


2, moldeo en la producción de tubería soldada con costura recta, la dificultad de producción radica en la aplicación efectiva del momento de flexión en el borde de la banda de acero, el uso de la tecnología de moldeo tradicional es difícil de resolver, y la resistencia de la producción de acero inoxidable dúplex de aproximadamente Dos veces el acero inoxidable austenítico ordinario, su moldeo es más difícil. FFX (moldeo flexible) como una nueva tecnología de moldeo utiliza hábilmente el efecto de tensión cuando la bobina se dobla para maximizar el momento de flexión en el borde de la banda de acero, y al utilizar las condiciones favorables del infinito del rollo, el grado de moldeado de la flexión El borde se puede ajustar libremente de acuerdo con la resistencia y el grosor de la banda de acero para lograr las mejores condiciones de soldadura.


3, soldadura para este uso de soldadura por arco de plasma (PAW) y soldadura de tungsteno con arco de argón (GIAW) proceso de soldadura compuesta. En primer lugar, el uso de la fusión por penetración de la soldadura por arco de plasma, para lograr la soldadura de un solo lado, el efecto de moldeo de doble cara, después del uso de la soldadura por arco de argón de tungsteno para el relleno y la cubierta, soldadura con protección de argón puro. Con el fin de reducir la tendencia de precipitación de fase dañina, el proceso de soldadura en la medida de lo posible para utilizar la energía de línea inferior, la energía de línea es mejor no más de 16kj / cm. Además, la temperatura de pedido de la capa es muy importante para la soldadura de acero dúplex, debe controlarse a menos de 100, una temperatura intermedia demasiado alta aumentará la tendencia de precipitación de fase dañina y, en última instancia, afectará el rendimiento del producto.


4, tratamiento térmico después de soldar el tratamiento térmico mediante el horno de inducción a todo el tratamiento de solución sólida de la tubería, temperatura de tratamiento térmico de 1050-1120, enfriamiento por pulverización de agua a 40 to a continuación.