Tubo capilar de acero inoxidable 304 y proceso de producción

Tubos capilares de acero inoxidable 304

 

El tubo capilar de acero inoxidable 304 se puede aplicar a todo tipo de tubos de señalización de instrumentación automática, tubo de protección de alambre de instrumento automático, línea de regla óptica de precisión, sensor industrial, tubo de protección de línea de equipo electrónico, protección de circuito eléctrico, protección de capilar de instrumento térmico y núcleo vacío alto - Soporte interno de cable óptico de voltaje.

 

304 características del capilar de acero inoxidable Tiene buena suavidad, resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas, resistencia al desgaste, resistencia a la tracción, resistencia al agua y excelentes propiedades de protección electromagnética. Los capilares de acero inoxidable se pueden doblar libremente en varios ángulos y radios de curvatura, con la misma suavidad y durabilidad en todas las direcciones. El espaciado de la manguera de acero inoxidable es flexible, buena flexibilidad, sin obstrucciones ni rigidez; La manguera roscada de acero inoxidable tiene cierta tensión entre la hebilla lateral para evitar que la manguera se dañe por daños en la manguera. La tensión axial puede soportar más de 6 veces el diámetro interior nominal.

 

Por lo tanto, la instalación de un tubo capilar de acero inoxidable es conveniente, se puede utilizar eficazmente una energía ineficiente, para lograr un ahorro de energía y un efecto cómodo.

 

304 Pasos capilares de acero inoxidable en el caso de recocido 1, es necesario prestar atención a si la temperatura de recocido alcanzó la temperatura especificada. El tratamiento térmico de acero inoxidable generalmente acepta un tratamiento térmico soluble en sólidos, o "recocido", el rango de temperatura del proceso es 1040 ~ 1120 (especificación de Japón).

 

El procesamiento del tubo de acero inoxidable también se puede ver en el horno de recocido, el tubo de acero inoxidable recocido debe tener una forma incandescente y no hay un fenómeno de ablandamiento. 2, ambiente de recocido.

 

Generalmente con hidrógeno puro como una atmósfera de recocido de tubería de acero inoxidable, la pureza de la atmósfera es preferiblemente más del 99.99%, si hay otro gas inerte en la atmósfera, puede reducir adecuadamente la pureza del hidrógeno puro, pero se prohíbe que contenga oxígeno y vapor de agua excesivos. . 3. Sellado del cuerpo del horno. El horno de recocido por luz debe estar confinado al aire exterior, generalmente con hidrógeno como gas de mantenimiento, el cuerpo del horno a través de un solo conducto de ventilación, la función es conveniente para encender el hidrógeno.

 

El método de inspección limpiará el agua en el hueco de cada junta del horno de recocido, observe si hay fugas de aire, la parte que se pierde con mayor facilidad es el horno de recocido dentro y fuera del lugar de la tubería, donde el anillo de sellado es muy fácil Para usar, necesita ser revisado y reemplazado con frecuencia. 4, mantener la presión del gas. Para evitar fugas, el gas de mantenimiento en el horno brillante debe mantener una cierta presión positiva, si el gas de mantenimiento es hidrógeno, generalmente para alcanzar más de 20kBar. 5, no puede haber vapor de agua en el horno.

Primero, para verificar repetidamente si el cuerpo del horno es aburrido, en el primer horno, el material del horno debe secarse, el segundo es verificar si el tubo de acero inoxidable que se encuentra dentro del horno tiene manchas de agua residual, algunos tubos de acero inoxidable pueden tener agujeros, en este tiempo no debe tener agua para introducir en el horno brillante, de lo contrario, tendrá un impacto negativo en el proceso de procesamiento del acero inoxidable.